Jak wszyscy wiemy, jako element dobrej wydajności, tłoczysko jest używane głównie do podtrzymywania pracy tłoka. Jest zwykle używane w cylindrze olejowym, cylindrze i innych ruchomych częściach i należy do ruchomej części o wysokiej częstotliwości i wysokich wymaganiach technicznych . W dalszej kolejności przeanalizujemy proces przygotowania drążonego drążka.
Po pierwsze, musimy połączyć rzeczywiste wymagania aplikacji i wybrać metody obróbki na różnych powierzchniach drążonego drążka. Na przykład lewe wymaganie cylindryczne Ø 37, dlatego zwykle stosuje się szorstką metodę toczenia i wykańczania toczenia. Dla lewego końca M39 x 1,5 wątku, jest zwykle używany do toczenia zgrubnego - półwykańcza obróbka toczenia. Dla zewnętrznego koła części phi 45f8, chropowatości powierzchni ra0.2um, metoda przetwarzania jest używana do toczenia zgrubnego, toczenia końcowego, szlifowania zgrubnego i zakończyć szlifowanie.
Po określeniu metod przetwarzania każdej powierzchni należy wstępnie określić konkretną trasę technologiczną. W zależności od analizy określa się plan obróbki. Na przykład, w procesie kucia można zastosować kucia swobodnego. Podczas obróbki cieplnej wyżarzanie jest często required.The scribing, głównie odnosi się do narysowania dwóch środkowych linii otworów na drążony pusty. Następnie instalator głównie odnosi się do centralnego otworu B2.5.
Zwykle w procesie toczenia zgrubnego należy najpierw zacisnąć jeden koniec pustego pręta, a następnie użyć górnego stojaka na drugim końcu, a zewnętrzny okrąg obrzeża obracając się, aż osiągnie 73 mm. Następnie obrócić główkę elementu obrabianego, z środkowa dziura na drugim końcu i szorstka zmiana zewnętrznego koła na φ 73 mm. Obróbka cieplna jest następnym krokiem, po którym następuje hartowanie o 40 ~ 45 HRC.
Ponadto, po potwierdzeniu planu obróbki drążonego drążka, konieczne jest dalsze określenie naddatku na obróbkę i wielkości roboczej drążonego pręta zgodnie z aktualnymi wymaganiami. Http: //www.xhychromerod.com/