Stal 45 to węglowa stal konstrukcyjna o zawartości węgla 0,45 procent . Charakteryzuje się niską ceną, dobrą wydajnością skrawania, dużą twardością po hartowaniu, dobrą ciągliwością i pewną odpornością na zużycie po hartowaniu i odpuszczaniu. Jest szeroko stosowany w produkcji części konstrukcyjnych i form z tworzyw sztucznych niskiej jakości.
Rzućmy okiem na stal 45.
„Stal 45” to popularna nazwa, a symbol jest zwykle zapisywany jako „45#”. W rzeczywistości standardowy numer stali GB to „45”, co nie jest numerem kolejnym, a odczytanie „45 stali” nie jest zbyt dokładne.
Podobne gatunki stali 45 to S45C (JIS) i 1045 (AISI). Ponadto klasa SM45 w metalurgicznych normach technicznych mojego kraju wyraźnie wskazuje na stosowanie form z tworzyw sztucznych. W porównaniu ze stalą 45, SM45 ma niższą zawartość fosforu i siarki oraz lepszą czystość stali.
>>Specyfikacje składników
Norma | GB/T 699 | Gatunek | 45 |
C | 0.42~0.50 | Kr | Mniejsze lub równe 0,25 |
Si | 0.17~0.37 | Ni | Mniejsze lub równe 0,30 |
Mn | 0.50~0.80 | Cu | Mniejsze lub równe 0,25 |
Klasyfikowane według fosforu i siarki | P | S | |
45 | Mniejsze lub równe 0,035 | Mniejsze lub równe 0,035 | |
45A | Mniejsze lub równe 0,030 | Mniejsze lub równe 0,030 | |
45E | Mniejsze lub równe 0,025 | Mniejsze lub równe 0,020 | |
Norma | YB/T 094 | AISI | JIS G4051 |
Gatunek | SM45 | 1045 | S45C |
C | 0.42~0.48 | 0.43~0.50 | 0.42~0.48 |
Si | 0.17~0.37 | — | 0.15~0.35 |
Mn | 0.50~0.80 | 0.60~0.90 | 0.60~0.90 |
P | Mniejsze lub równe 0,030 | Mniejsze lub równe 0,030 | Mniejsze lub równe 0,030 |
S | Mniejsze lub równe 0,030 | Mniejsze lub równe 0,050 | Mniejsze lub równe 0,035 |
>>właściwości mechaniczne(GB/T 699-1999)
Próbka pustego wymiaru (mm) | 25 | |
Zalecana obróbka cieplna (stopień) | normalizujący | 850 |
hartowanie | 840 | |
ruszenie | 600 | |
Właściwości mechaniczne | wytrzymałość na rozciąganie MPa | Większy lub równy 600 |
Granica plastyczności MPa | Większy lub równy 355 | |
Procent wydłużenia | Większy lub równy 16 | |
redukcja procent powierzchni | Większy lub równy 40 | |
Energia uderzenia j | Większy lub równy 39 | |
HBS | nie ze stali poddanej obróbce cieplnej | Mniejsze lub równe 229 |
stal wyżarzona | Mniejsze lub równe 197 |
Uwaga: W przypadku stali większych niż 80 mm wydłużenie po zerwaniu i zmniejszenie powierzchni można zmniejszyć odpowiednio o 2 procent i 5 procent w porównaniu z powyższą tabelą.
>>Obróbka cieplna i twardość
Zalecana specyfikacja procesu hartowania: temperatura hartowania wynosi 820 ~ 860 stopni, chłodzenie wodą lub olejem, twardość większa lub równa 50 HRC.
Zalecana specyfikacja procesu odpuszczania: temperatura odpuszczania wynosi 500 ~ 560 stopni, chłodzenie powietrzem, twardość wynosi 25 ~ 33 HRC.
Odpuszczanie w tym zakresie temperatur to hartowanie i odpuszczanie. Hartowanie i odpuszczanie sprawia, że wytrzymałość, plastyczność i wytrzymałość stali 45 uzyskują lepszą równowagę, wszechstronna wydajność jest dobra i może dostosować się do zmiennego środowiska obciążenia.
Twardość powierzchni stali 45 po hartowaniu i odpuszczaniu jest niska i nie jest odporna na zużycie. Dlatego hartowanie i odpuszczanie oraz hartowanie powierzchniowe jest powszechnie stosowane w celu poprawy twardości powierzchni części.
Zależność między temperaturą odpuszczania a twardością przedstawiono w poniższej tabeli:
temperatura odpuszczania | Po hartowaniu | ( stopień ) | |||||
200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | ||
Twardość HRC | 57 | 55 | 50 | 41 | 33 | 26 | 22 |
Uwaga: ① Hartowanie to hartowanie wodą w temperaturze 840 stopni. ② Stal 45 jest kwalifikowana, jeśli twardość jest większa niż HRC55 (do HRC62) po hartowaniu i przed odpuszczaniem. Najwyższa twardość w praktycznym zastosowaniu to HRC55 (hartowanie indukcyjne HRC58).
