W praktycznym zastosowaniu, w porównaniu do innych elementów, wydrążony tłoczysko należy do ruchomej części, która ma wyższe wymagania techniczne, ponieważ ma częstsze ruchy.
Wydrążony tłoczysko jest częścią łączącą, która podtrzymuje pracę tłoka, używaną głównie w cylindrze olejowym, cylindrze i innych ruchomych częściach.
Innymi słowy, w normalnych warunkach użytkowania, wydrążony tłoczysko często musi wytrzymywać różne bardziej złożone obciążenia, a część z nich będzie poddawana tarciom tłokowym urządzenia uszczelniającego, więc ta część musi mieć większą dokładność i być bardzo odporna na zużycie - odporny. Aby spełnić ten wymóg, w produkcji należy dobrać lepszy materiał, aby zapewnić odpowiednie warunki twardości.
Analizując pod kątem technologii obróbki, po wybraniu odpowiedniego materiału, musi on być utwardzony i odpuszczony. W ten sposób nie tylko wewnętrzna część drążonego tłoczyska może utrzymywać pewną wytrzymałość, ale również zewnętrzna ma lepszą odporność na zużycie. Ze struktury w rzeczywistości cała struktura komponentu nie jest złożona. Jednak jego współczynnik rozciągania jest większy, należący do części smukłych osi, a sztywność jest niska.
Dlatego, aby osiągnąć wymagany standard precyzji, w rzeczywistym procesie warunki technologiczne muszą być ściśle kontrolowane. Zwykle w procesie toczenia należy obrócić szorstki i delikatny obrót, a obracanie zgrubne i obłe wykorzystywać będzie kontynuację. Ma to głównie na celu zmniejszenie ilości odkształceń powstających przy obróbce wydrążonego tłoczyska. I używaj ramy środkowej podczas obróbki lewego gwintu.
Ponadto należy uwzględnić wpływ odkształcenia podczas całego procesu. Na przykład, podczas szlifowania cylindrycznej powierzchni, obrabiany przedmiot może powodować deformację noża i sprężyny, co również będzie miało zły wpływ na dokładność wydrążonego tłoczyska. Dlatego przy przetwarzaniu wydrążonego tłoczyska należy również zapewnić czystość środkowego otworu i zapewnić dobre smarowanie. Http: //www.xhychromerod.com/