W praktycznych zastosowaniach, jako powszechnie stosowany tłoczysko, tłoczysko chromowane również musi wytrzymać zmienną siłę obciążenia. Ponadto, urządzenie plombujące może wpływać na pewną część urządzenia. Aby zmniejszyć niekorzystne skutki powodowane tarciem posuwisto-zwrotnym, ta część chromowanego tłoczyska powinna zapewniać wysoką twardość i wysoką odporność na zużycie.
Obecnie, podczas produkcji i obróbki chromowanych tłoczysk, 38CrMoALA służy głównie jako surowiec, a specjalne części są poddawane hartowaniu i azotowaniu powierzchni. Twardość rdzenia wynosi od 28 do 32 HRC, a głębokość powierzchniowej warstwy azotowanej wynosi od 0,2 do 0,3 mm. Twardość powierzchni jest kontrolowana w zakresie od 62 do 65 HRC. Po takiej obróbce może on utrzymać pewien stopień twardości, a także może mieć dobrą odporność na zużycie.
Z konstrukcyjnego punktu widzenia kompozycja chromowanego tłoczyska jest względnie prosta i należy do smukłego wału. Dlatego, aby zapewnić dokładność obróbki, obróbka zgrubna i wykończenie chromowanego tłoczyska muszą być wykonywane oddzielnie podczas przetwarzania. Jednocześnie należy zauważyć, że samochody surowe i cienkie używają uchwytu noża, aby zmniejszyć odkształcenie obrabianego przedmiotu podczas obróbki. Rama środkowa musi być używana podczas obróbki obu końców gwintu. Ponadto, podczas wyboru odniesienia pozycjonowania, w celu zapewnienia współosiowej tolerancji części i wzajemnej dokładności położenia każdej części, wszystkie procesy obróbki przyjmują położenie dwóch centralnych otworów, co jest zgodne z zasadą jednolitych norm.
Podczas procesu obróbki dokładność chromowanego tłoczyska musi być ściśle kontrolowana. Dlatego też odpowiednie części muszą zostać sprawdzone i potwierdzone przed powierzchnią zewnętrzną. Jednocześnie centralny otwór powinien zostać zbadany podczas przetwarzania, a centralny otwór powinien zostać oczyszczony. Należy zapewnić odpowiedni stopień szczelności między otworem centralnym a blatem i zapewnić dobre smarowanie.
Ponadto, podczas szlifowania specjalnej części tłoczyska z chromowanym korpusem, należy zwrócić uwagę na oddzielenie obu procesów. Zasadniczo część badaną należy najpierw zmielić. Po zakwalifikowaniu elementu testowego obrabiany przedmiot można szlifować. Jednocześnie w celu zapewnienia stabilności dokładności obróbki tłoczyska chromowanego należy unikać ręcznego ustawiania podczas całego procesu przetwarzania i należy podjąć odpowiednie środki ochronne. Http: //www.xhychromerod.com/