1. 45 —— Wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa, jest to najczęściej stosowana stal hartowana i odpuszczana średniowęglowa
Główne cechy: Najczęściej stosowana stal średniowęglowa do ulepszania cieplnego, o dobrych kompleksowych właściwościach mechanicznych, niskiej hartowności i podatna na pękanie podczas hartowania w wodzie. Małe kawałki powinny być hartowane i odpuszczane, a duże kawałki powinny być normalizowane. Przykład zastosowania: Stosowany głównie do produkcji części ruchomych o dużej wytrzymałości, takich jak wirniki turbin, tłoki sprężarek. Wały, koła zębate, zębatki, ślimaki itp. Spawane części należy przed spawaniem podgrzać i wyżarzyć w celu zmniejszenia naprężeń po spawaniu.
2. Q235A (stal A3) —— najczęściej stosowana stal konstrukcyjna węglowa. Główne cechy: Ma wysoką plastyczność, wytrzymałość i wydajność spawania, wydajność tłoczenia na zimno, a także pewną wytrzymałość i dobrą wydajność gięcia na zimno. Przykłady zastosowań: Szeroko stosowany do ogólnych wymagań dotyczących części i konstrukcji spawanych. Takie jak drążki kierownicze, korbowody, sworznie, wały, śruby, nakrętki, okucia, wsporniki, podstawy maszyn, konstrukcje budowlane, mosty itp.
3. 40Cr —— Jeden z najczęściej stosowanych gatunków stali, jest to stal konstrukcyjna stopowa. Główne cechy: Po hartowaniu i odpuszczaniu ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne, udarność w niskich temperaturach i niską wrażliwość na karby, dobrą hartowność, wysoką wytrzymałość zmęczeniową można uzyskać podczas chłodzenia olejem, a części o skomplikowanych kształtach można łatwo uzyskać podczas chłodzenia wodą. Powstają pęknięcia, plastyczność przy zginaniu na zimno jest średnia, skrawalność jest dobra po odpuszczaniu lub hartowaniu i odpuszczaniu, ale spawalność nie jest dobra, a pęknięcia są łatwe do wystąpienia. Przed spawaniem należy go podgrzać do temperatury 100 ~ 150 st. C. Przeprowadzane jest węgloazotowanie i utwardzanie powierzchniowe wysoką częstotliwością. Przykład zastosowania: Po hartowaniu i odpuszczaniu służy do produkcji części o średniej prędkości i średnim obciążeniu, takich jak koła zębate obrabiarek, wały, ślimaki, wały wielowypustowe, tuleje gilzy itp. Po hartowaniu i odpuszczaniu oraz powierzchni o wysokiej częstotliwości hartowanie służy do produkcji części o dużej twardości powierzchniowej i odporności na zużycie, takich jak koła zębate, wały, wały główne, wały korbowe, trzpienie, tuleje, sworznie, korbowody, śruby i nakrętki, zawory dolotowe itp. Po hartowaniu i średniotemperaturowym odpuszczania służy do produkcji części udarowych o dużej wytrzymałości, średnioobrotowych, takich jak wirniki pomp olejowych, suwaki, koła zębate, wrzeciona, kołnierze itp. Po hartowaniu i odpuszczeniu niskotemperaturowym służy do produkcji ciężkich, odporne na uderzenia, odporne Części szlifierskie, takie jak ślimaki, wrzeciona, wały, kołnierze itp., są azotowane węglikowo w celu produkcji części przekładni o większych rozmiarach i udarności w wysokich temperaturach, takich jak wały, koła zębate itp.
4. HT150——żeliwo szare. Przykłady zastosowań: skrzynia biegów, łoże maszyny, skrzynia, siłownik hydrauliczny, pompa, zawór, koło zamachowe, głowica cylindrów, koło pasowe, pokrywa łożyska itp.
5. 35 —— Wspólny materiał na różne standardowe części i elementy złączne. Główne cechy: Odpowiednia wytrzymałość, dobra plastyczność, wysoka plastyczność na zimno i dopuszczalna spawalność. Lokalne spęczanie i ciągnienie drutu można wykonać w stanie zimnym. Niska hartowność, zastosowanie po normalizacji lub hartowaniu i odpuszczaniu. Przykład zastosowania: Nadaje się do produkcji części o małych przekrojach i części, które mogą przenosić duże obciążenia: takich jak wały korbowe, dźwignie, korbowody, szekle itp., różne standardowe części i elementy złączne.
6. 65Mn —— Powszechnie stosowana stal sprężynowa. Przykład zastosowania: Małe rozmiary różnych płaskich i okrągłych sprężyn, sprężyn amortyzujących, sprężyn sprężynowych, mogą być również wykonane z pierścieni sprężystych, sprężyn zaworowych, trzcin sprzęgła, sprężyn hamulcowych, zimnych sprężyn śrubowych, pierścieni zabezpieczających itp.
7. 0Cr18Ni9 ——Najczęściej stosowana stal nierdzewna (stal amerykańska nr 304, stal japońska nr SUS304). Cechy i zastosowania: Jako najczęściej stosowana stal nierdzewna żaroodporna, taka jak sprzęt spożywczy, ogólny sprzęt chemiczny i sprzęt przemysłowy.
8. Cr12 —— Powszechnie stosowana stal matrycowa do pracy na zimno (amerykańska stal klasy D3, japońska stal klasy SKD1). Charakterystyka i zastosowanie: Stal Cr12 jest szeroko stosowaną stalą matrycową do pracy na zimno, która jest stalą ledeburytową o wysokiej zawartości węgla i wysokiej zawartości chromu. Stal ma dobrą hartowność i dobrą odporność na zużycie; ponieważ zawartość węgla w stali Cr12 wynosi nawet 2,3 procent, udarność jest słaba, łatwo jest być krucha i łatwo jest tworzyć nierówne węgliki eutektyczne; Ze względu na dobrą odporność na zużycie stal Cr12 jest najczęściej stosowana do produkcji wykrojników na zimno, wykrojników, wykrojników, wykrojników na zimno, wykrojników na zimno, stempli i matryc, tulei wiertniczych, sprawdzianów, które wymagają wysokiej odporności na zużycie przy mniejszym obciążeniu udarowym. , matryce do ciągnienia drutu, matryce do tłoczenia, płyty do walcowania gwintów, matryce do głębokiego tłoczenia i matryce do tłoczenia na zimno dla metalurgii proszków itp.